
我們知道,,一般直縫保溫管(無論是碳鋼還是碳素鋼)在大氣中放的時間較長,,表面上會氧化而產生一層棕褐色的附屬物,即通常所說的“銹蝕”,,這便是金屬產生了浸蝕,。一般直縫保溫管主要是鐵碳合金,在沒有獨特添加劑的情況下,,它在水內和潮濕的空氣中化學穩(wěn)定性很差,,當無氧進到時,含鐵會生成溶解性很小的白色的氫氧化亞鐵;當有氧進到并存水存有時,,氫氧化亞鐵很快地氧化變成褐色的氫氧化鐵,。氫氧化鐵在水中的溶解度比氫氧化亞鐵更小,變成松散的一層覆蓋在金屬上,。它與金屬表層連接不牢固,,不能維護鐵不再繼續(xù)浸蝕。因為氧的持續(xù)進到,,浸蝕就在不斷地進行著,,氫氧化鐵也在不斷地變成復雜的水合化合物。
一般直縫保溫管耐腐蝕性能特點有哪些
以上金屬腐蝕狀況,,是屬于一種電化學轉變,。金屬的腐蝕,有化學反應和電化學轉變兩種,。金屬在干煤氣體或非電解物質液態(tài)里的浸蝕,,是化學反應的過程,浸蝕環(huán)節(jié)中沒有電流發(fā)生,。它包括在高溫的氣體,、蒸氣和各種有機液體里的浸蝕。金屬在電解質溶液中合濕冷空氣中的浸蝕,,是電化學變化的過程,。主要是由于金屬和電解質溶液間的電勢差,使離子從金屬遷移入溶液(或產生相反的過程)而產生浸蝕。它包括氧化過程(金屬的融解)和還原作用(氫的析出,、氧的復原,、金屬從溶液中析出等)2個過程。金屬在電化學反應環(huán)節(jié)中,,通常有電流同時發(fā)生,。
為防止金屬的腐蝕,在鋼中添加鉻,、鎳和其它金屬元素,,并使它達到一定的含量,使金屬內部產生變化,,促進鋼的表面產生一層致密的氧化膜,,進而避免金屬的進一步被浸蝕。這類直縫保溫管耐腐蝕性能較強,,一般就稱為直縫保溫管,。直縫保溫管具備耐腐蝕性能,主要是出于鉻元素的存在,。含鉻量達10~12%以上,,就成為通常所說的“不銹鋼”。其實,,“不銹鋼”一詞并不十分準確,,由于直縫保溫管也并不是完全“不銹”的,而是要依據它具體工作標準來決定的,。所謂“不銹”,,只是相對于碳素結構鋼而言的。比如用2Cr13,、3Cr13,、4Cr13等鉻不銹鋼制成的工件,假如加工表面光潔度不是很高,,那么它即使在大氣中工作,,表面上仍然有可能生成一層薄薄的“黃銹”。在同一品號的不銹鋼中,,提升工件表面光潔度,,能使它耐腐蝕性能有所提高。